Ekrany akustyczne tak jak inne elementy infrastruktury budowlanej stały się częścią zagospodarowania naszej przestrzeni zwłaszcza na obrzeżach i centrum aglomeracji miejskich. Ekrany akustyczne wykonuje się bądź nabywa, jako prefabrykaty (gotowe elementy) montowane na przygotowanej konstrukcji nośnej, zgodnie z dokumentacją projektową lub zaleceniami producenta ekranów akustycznych. Montaż konstrukcji stalowych, jakimi są ekrany różni się od przeznaczenia i samego miejsca usytuowania. Te, które są rozmieszczone przy autostradach, drogach gminnych i przy obiektach mostowych takich jak:
– wiadukty
– tunele
– kładki dla pieszych
– przejścia podziemne i przepusty
Realizowane są na zasadzie instalacji (palowania) poprzeczek słupów, do których przymocowuje się stalowe listwy stykowe zorientowanych poziomo, co 50 cm do jednego metra, naprzemiennie raz z lewej, raz z prawej strony. Do tak przygotowanych listew przymocowuje się łącznikami śrubowymi ekrany akustyczne, których materiał może być z blachy stalowej profilowanej jednostronnie, bądź blachy perforowanej wypełnionej materiałem dźwiękochłonnym. Na tym jednak nie koniec, tworzywa w tej formie usług budowlanych charakteryzują się dorodnym bogactwem. Są to między innymi tworzywa takie, jak poliwęglan i różnego rodzaju szkła akrylowego, które pozwalają tworzyć naprawdę futurystyczne ekrany z pogranicza prawdziwej sztuki.
Podstawową zaletą tych ostatnich ekranów jest bardzo wysoka odporność materiału na wszelkie pęknięcia i uszkodzenia włącznie z zabezpieczeniami typu powłok antygraffiti. Powłoki najczęściej używane są przy ekranach akustycznych z poliwęglanu, które jest idealnym tworzywem do stosowania w konstrukcjach łukowych pokrywane warstwą zwiększającą odporność na ścieranie i warstwą dodatkowo ułatwiającą usuwanie graffiti.
Sposób realizacji montażu przedstawia się w bardzo podobnych okolicznościach jak te podane poniżej:
wykonanie prac pomiarowych oraz prace przygotowawcze,
– dostarczenie potrzebnych materiałów na plac budowy,
– wykonanie wykopów fundamentowych,
– wykonanie specjalnej podsypki i ław fundamentowych,
– ustawienie ścian z prefabrykatów betonowych lub w innym przypadku z ekranów z betonu „na mokro”, wraz z montażem elementów dźwiękochłonnych,
– przeprowadzenie pomiarów i badań laboratoryjnych,
– roboty wykończeniowe, które zwykle kończą się uporządkowanie terenu.
Ekrany akustyczne obecnie obok hal z profili zimno giętych należą do grupy najczęściej wykonywanych konstrukcji z lekkiego tworzywa wkraczając na obiekty zamknięte po to, by poprawić komfort osób narażonych na hałas oraz by zmniejszyć jego negatywne oddziaływanie na tereny sąsiadujące z zakładami.